|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Materiaal: | UPVC/CPVC/OPVC/PE/PP/MB/CORBON | Model: | Verwarmende mixer, het verwarmen koelmixer, koelmixer |
---|---|---|---|
Mixermodel: | Shr-300 | Het verwarmen mixermotormacht: | 45/75/90/110/160/200/250Kw |
Omschakelaarsmerk: | ABB | Het merk van de temperatuurcontrole: | OMRON |
Capaciteit: | 3600Kg/h | ||
Hoog licht: | industriële mixermachine,de machine van de hoge snelheidsmixer |
Het Roestvrije staal Plastic Mixer van SHR -300L het Mengen zich Machine voor Chemische Industrie
Toepassing:
De hoge snelheidsmixer wordt hoofdzakelijk gebruikt voor zich het mengen, het bewegen, het drogen, het kleuren, primaire plasticization en andere materialen van plastieken, bouwmaterialen, chemisch pigment, rubber en andere industrieën.
Eigenschappen:
Gelatinevorming het hete is mengen zich van pvc blendstock ook het proces om pvc te gelatineren blendstock. De onvermengde pvc-hars heeft verschillende partikelgroottes en kleine deeltjes bij normale temperatuur, en het is gemakkelijk om plasticizationongelijkheid tijdens uitdrijving het vormen te veroorzaken. In het hete het mengen zich procédé, wordt de pvc-hars gesmolten, geleidelijk aan geplastificeerd en opnieuw gekristalliseerd om een structuur van de netwerkmorfologie te vormen. Van normale temperatuur aan hieronder 50 worden °C, na het pvc opeengehoopte poeder en de grotere deeltjes gewreven en beïnvloed, hoewel de duidelijke dichtheid niet veel verandert, worden de grote gestapelde deeltjes geschoren en in kleine deeltjes, en na absorptie van thermische energie en mechanische energie, de activiteitenverhogingen, en geleidelijk aan combineert met andere deeltjes, en verhogingen van de deeltjesgrootte gebroken. Wanneer de materiële temperatuur onder 90 °C is, is het tarief van de temperatuurverhoging van de mixer sneller, dan zijn de temperatuurstijgingen langzaam, en de verspreiding, het scheren en convectiegevolgen strenger. Wanneer de materiële temperatuur 115 ° C bereikt, worden de kleine deeltjes van pvc-hars groot en eenvormig, verdwijnen de kleine deeltjes geleidelijk aan, en de rand van de deeltjes wordt transparante toe te schrijven aan gedeeltelijke gelatinevorming. Onder bepaalde voorwaarden, wordt de graad van gelatinevorming van de pvc-harsdeeltjes bepaald door de lossingstemperatuur. Wanneer de voertemperatuur 120 ° C bereikt, neigen de pvc-deeltjes stabiel te zijn en de graad van gelatinevorming wordt verhoogd. De deeltjes in het gehele hete het mengen zich procédé worden herhaaldelijk gecombineerd en gehomogeniseerd, wordt de deeltjesgrootte verhoogd, en densification wordt bereikt, zodat de duidelijke dichtheid van de pvc-deeltjes een maximumwaarde bereikt, die voordelig is om de uitdrijvingsopbrengst te verhogen, eenvormige plasticization van het materiaal te bevorderen, en het pvc-profiel te verbeteren. Lassensterkte, effecteigenschappen en andere eigenschappen. Het droge gemengde poeder van pvc met goede uniformiteit en goede droge stroom kan worden opgemerkt dat de pvc-hars de kenmerken van korrelverbetering en de eenvormige verandering van de deeltjesgrootte, en tentoongestelde voorwerpen hoge duidelijke dichtheid en gedeeltelijke gelatinevorming heeft. De temperatuur van het hete gemengde materiaal en de temperatuur van het hete gemengde materiaal bepalen het proces van eenvormige plasticization van het pvc-materiaal. De hete het mengen zich temperatuur is te laag, is het pvc-materiaal niet ongelijk geplastificeerd, dat de prestaties van het pvc-profiel beïnvloedt; de hete het mengen zich temperatuur is te hoog, is het pvc-materiaal naar voren gebogen aan degradatie in de het mengen zich tank, en zelfs beïnvloedt het „deeg“ de productie, zo in het algemeen, groot Wat pvc-gebruik 120 °C van profielfabrikanten als geschatte temperatuurindex voor zich het hete mengen. Wanneer de hoeveelheid calciumcarbonaat groot is, kan de temperatuur van het hete gemengde materiaal geschikt worden verhoogd om de evenwichtige adsorptie van calciumcarbonaat en de duidelijke dichtheid van het pvc-materiaal en de puntcomponent te vergemakkelijken met een laag smeltpunt. Naast de hete het mengen zich tijd, moet de hete het mengen zich tijd worden gecontroleerd. Het is ook noodzakelijk om concentratie aan de hete het mengen zich tijd te betalen om de controle van de lossingstemperatuur te controleren. Wanneer zich het ononderbroken mengen, als het hete mengen zich bereikt is de lossingstijd kort (zoals minder dan 7min, zou het interval tussen partijen moeten worden uitgebreid; wanneer de mixer, als de temperatuurstijgingen te langzaam (zoals minder dan 12min kan nog Lossings geen temperatuur bereiken) lange tijd wordt gebruikt, kan op tijd, zorgvuldig worden leeggemaakt controle of het thermokoppel of de thermometer op mislukking wijzen, en behandel het. Wanneer het mixerblad om ernstig wordt gevonden worden gedragen, zou het moeten worden vervangen op tijd om de kwaliteit van het mengsel worden beïnvloed te verhinderen. Wanneer de het mengen zich tijd 2 keer de normale het mengen zich tijd overschrijdt of de slijtage van de bladeinden groter is dan 15 mm, zou het blad moeten worden vervangen.
De beeldenmixer van de detailsspecificatie:
Technische datum:
Model | Totaal volume | Beschikbare capaciteit | Motormacht | Schachtsnelheid | Verwarmingsmethode |
Shr-5A | 5L | 3L | 1.1Kw | 1400rpm | Zelfwrijving/elektrisch |
Shr-10A | 10L | 7L | 3Kw | 2000rpm | |
Shr-25A | 25L | 20L | 5.5Kw | 1440rpm | |
Shr-50A | 50L | 35L | 7/11Kw | 750/1500rpm | |
Shr-100A | 100L | 75L | 14/22Kw | 650/1300rpm | |
Shr-200A | 200L | 150L | 30/42Kw | 475/950rpm | |
Shr-300A | 300L | 225L | 40/55Kw | 475/950rpm | |
Shr-500A | 500L | 375L | 47/67Kw | 430/860rpm | |
Shr-800A | 800L | 600L | 60/90Kw | 370/740rpm | |
Shr-1000A | 1000L | 750L | 83/110Kw | 350/700rpm |
BEISU-Machines:
De machines en het materiaalaanbeveling van BEISU: PVC/PE/PP pijpproductielijn, de houten plastic productielijn van PVC/PE, pvc-profiel/profielproductielijn, PVC/PP/PE/ABS-blad/bladproductielijn, pvc-de molen van de randband de productielijn en, Hoge snelheidsmixer (groep), maalmachine, slijper, ontvezelmachine, tractor, spoel, snijmachine en andere plastic hulpmachines.
Waarom BEISU-Machines kies:
A1: Installatiebouw, vernieuwingsplan die, pijpleiding plan in de installatie leggen, bouwplan van het doorgeven van koelpool
A2: Levering van grondstoffen, transformatoren, luchtcompressoren en andere verwervingsplannen
A3: Verstrek relevante grondstof-specifieke formule, hoogte - de leveranciers van de kwaliteits grondstof, grondstoffenkostprijsboekhouding
A4: Het installatiemateriaal, het opdragen materiaal, opleidend personeel, en verstrekt het hele jaar door technische ondersteuning
A5: BEISU-het bedrijf heeft een de techniekalliantie van de plastiekenindustrie nationaal, in het geval van afstand, kan relevante talenten in uw bedrijfwerk het hele jaar door, als technologie steun verstrekken
Contactpersoon: batista
Tel.: +8613913294389