Venster/Deur de Machine van de Profieluitdrijving, de Plastic Grondstof van Extruderpvc

De kegelmachine van de de schroefextruder van pvc SJSZ65/132 tweeling voor maakt venster en deurprofiel

De hulpmachine van de de tweeling-schroefextruder van de tweeling-schroefextruder omvat een uitbetalingsapparaat, een het rechtmaken apparaat, een het voorverwarmen apparaat, een koelapparaat, een tractieapparaat, een metend apparaat, hoofdzakelijk een vonk het testen machine, en een apparaat van de draadtoepassing. Het gebruik van de uitdrijvingseenheid is verschillend voor zijn facultatief hulpmateriaal, zoals snijders, ventilators, drukapparaten, enz.

1 basiseigenschappen

De opmerkelijke eigenschap van de van de spleet-type extruder parallel-parallel tweeling-schroef is dat het vat kan worden verdeeld. Tegelijkertijd, kunnen de schroef en de binnenvoering van het vat naar believen worden gecombineerd.

2 belangrijke voordelen

1, slijtage en scheur

Dank aan makkelijk te openen, de ingepaste componenten en de binnenringen van het vat kan op elk ogenblik voor efficiënte onderhoud of vervanging worden gevonden. Het wordt niet ontdekt wanneer er een probleem met het uitgedreven product is, die onnodig afval veroorzaken.

2, verminderen productiekosten

Wanneer het maken masterbatch, is het vaak noodzakelijk om de kleur te veranderen. Als het noodzakelijk is om het product te vervangen, maak het open verwerkingsgebied in een paar notulen toegankelijk, en analyseer ook het het mengen zich procédé door het smeltingsprofiel op de volledige schroef waar te nemen. Momenteel, moet de conventionele tweeling-schroefextruder een hoop schoonmaakmiddelen gebruiken om de machine schoon te maken wanneer het vervangen van de kleur, die tijdrovende, dure, en afval grondstoffen is. De spleet-type tweeling-schroefextruder kan dit probleem oplossen. Wanneer de kleur wordt veranderd, kan het vat snel manueel in een paar notulen worden geopend en worden schoongemaakt, zodat het schoonmaakmiddel kan of niet worden gebruikt, dat de kosten bespaart.

3. Verbeter arbeidsefficiency

In het onderhoud van materiaal, moeten de gewone tweeling-schroefextruders vaak het verwarmende en koelsysteem eerst verwijderen, en dan de schroef terugtrekken als geheel. Wordt de spleet-type tweeling-schroef niet gebruikt. Maak enkel een paar bouten los en draai het handvat van het wormtoestel om de bovenste helft van het vat op te heffen om het volledige vat te openen en dan onderhoud uit te voeren. Dit vermindert onderhoudstijd en arbeidsintensiteit.

4, hoge torsie, hoge snelheid

Momenteel, moet de ontwikkelingstendens van de tweeling-schroefextruder in de wereld zich naar hoge torsie, hoge snelheid en laag die energieverbruik ontwikkelen, en het effect door hoge snelheid wordt gebracht is hoge productiviteit. De spleet-type tweeling-schroefextruder behoort tot deze categorie en zijn snelheid kan met 500 t/min worden verhoogd. Daarom heeft het unieke voordelen in de verwerking van hoge viscositeit en warmtegevoelige materialen.

In de de hoge snelheid, technologie van de hoog-torsiekern, hebben de asymmetrische en symmetrische hoog-torsieversnellingsbakken momenteel slechts de kerntechnologie van Duitse en Japanse fabrikanten, en hun hoge snelheid kan meer dan 1800 t/min bereiken. De Technologieco. van Sichuan Zhongchuang, Ltd is momenteel één van de belangrijkste keuzen voor binnenlandse high-end materiële verwerkingsbedrijven, en het is een nationaal onafhankelijk project van de innovatie nationaal aanmoediging.

5, een brede waaier van toepassingen

Brede waaier van toepassingen, geschikt om een verscheidenheid van materialen te verwerken

6, hoge hoge output, - kwaliteit

Met de andere voordelen van een conventionele tweeling-schroefextruder, hoge hoge productie, - de kwaliteit, en het hoge rendement kunnen worden bereikt.

Hoofd technische parameter:

FAQ

Q1: Bent u een fabriek of een handelsmaatschappij?
A: Wij zijn de fabrikant en wij hebben 5 van de fabrieksjaar ervaring. Als slechts machine door ons wordt gemaakt, kan op de kwaliteit worden vertrouwd, en het belangrijkste ding is wij kan de betere dienst na verkoop doen die. wij weten het hoe te om het probleem in elk te bevestigen easliy delen. zo onthaal om aan onze fabriek te bezoeken.
Q2: Hoe lang is de levertijd?
A: Voor standaardmachines, zou het 7-10 werkdagen zijn; Voor niet genormaliseerde machines en aangepaste machines volgens s cliënt-specifieke vereisten, zou het 25 tot 35 werkdagen zijn.
Q3: Hoe zou ik voor mijn orde moeten betalen? wat is de optocht van deze aankoop?
A: U kunt 30%-vooruitbetaling doen eerst, dan zullen wij beginnen om productie te maken. Wanneer de machines klaar zijn, zullen wij beelden en video's aan u nemen, en dan kunt u het saldo doen. Nadat wij uw betaling kregen. Wij zullen de machine naar u verzenden.
Q4: Hoe is de machine garantie en naverkoop de dienst?
A: Al onze machine zou een garantie van 12 maanden sinds de datum van machineinstallatie in de fabriek van de cliënt hebben. En voorbij garantieperiode, kunnen wij vervangstukken of de reparatiedienst met of zonder lasten aanbieden.