|
|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Sollicitatie: | polymer, chemische, keramische,pvc,spc,wpc,pp,pe | Model: | 800/2000 Kunststofmengmachine |
|---|---|---|---|
| Verwarmingsmotor vermogen: | 15 kW | Omvormer merk: | DELTA |
| Merk van de temperatuurregelaar: | OMRON | Paddelmodus: | 3 stuks |
| Afvoermateriaal: | S.S.304 | Snelheid: | 760 tpm |
| Capaciteit: | 1500KG/u |
Plastic High Speed PVC Turbo Mixer Compounding Machinegeschikt voor PVC-buizen, profielen voor vensterdeuren, plafondpaneel, kabelbakken, marmeren platen, geschikt voor de kunststof-, rubber-, chemische en voedingsmiddelenindustrie, voor vermenging van energie- of granulaten,kleuren en drogenTypische toepassingen zijn onder meer: productie van PVC-droge mengsels, vullen en aanpassen van kunststoffen, voormenging van compoundprocessen en voormenging van hout-plastische composieten.
Hoogtepunten van de mix
Kenmerken van de mixer:
1) Alle belangrijke onderdelen (boog, menggereedschap, besturing) worden in ons bedrijf vervaardigd, waardoor de kwaliteit van de machine wordt gewaarborgd.
2) Alle materialen die met het product in contact komen, zijn SUS304 of aluminiumlegering en het product zal niet besmet zijn.
3) Hoog koelend rendement, korte mengtijd, gemakkelijk en handig om te reinigen met een hoge output.
4) Het menggereedschap kan worden ontworpen volgens verschillende toepassingen.
5) Menggereedschap bekleed met slijtvast materiaal, dat de levensduur kan verlengen en de dynamische en evenwichtstest kan doorlopen.
Technische parameters van SRL - W 800/2500 Mixer:
| Warmmixer | |
| Totaal volume | 800 liter |
| Effectief volume | 560L |
| Gewicht van de partij | 280 tot 300 kg per partij |
| Mengtijd | 8 tot 12 minuten |
| Doorvoer ((PVC) | 1200 kg/uur (afhankelijk van de verwerking en de formule) |
| Verwarmingsmethode | Zelfwrijving ((optioneel bij externe verwarming) |
| Temperatuurmeting | Thermocouple |
| Materiaal van het menggereedschap | roestvrij staal, SS304 |
| Configuratie van het menggereedschap | 3-laag ontwerp |
| Rotatiesnelheid van het menggereedschap | 0~560 RPM |
| Materiaal van de hoofdas | 40CrHRC28-32 |
| Verzegelingsmethode | Viervoudige raamverzegeling |
| Glijmiddelmethode | Gras |
| Open deksel | Luchtcilinder |
| Deksel dicht | Clip |
| Bescherming van het deksel | Grensschakelaar |
| Dekselmateriaal | van gietijzer |
| Innerlijke wandlaag van pot | Roestvrij staal, SS304, dikte 6 mm |
| Binnenste bodemlaag van pot | Roestvrij staal, SS304, dikte 8 mm |
| Buitenste laag van pot | koolstofstaal, dikte 5 mm |
| Pot Jacket | Gevuld met isolatie katoen ((optioneel met oliecirculatie) |
| Afvoerpunt | Uitgerust met een straalreiniger en een terugvloeiend mondstuk |
| Motorvermogen | 110 kW |
| Snelheidscontrole. | Inverter, ABB |
| Koelmixer | |
| Totaal volume | 2500 liter |
| Effectief volume | 600 liter |
| Koelmethode | Koelwatercirculatie |
| Temperatuurmeting | Thermocouple |
| Materiaal van het menggereedschap | roestvrij staal, SS304 |
| Rotatiesnelheid van het menggereedschap | 60 RPM |
| Configuratie van het menggereedschap | 1-laag ontwerp |
| Materiaal van de hoofdas | 40CrHRC28-32 |
| Verzegelingsmethode | Viervoudige raamverzegeling |
| Glijmiddelmethode | Gras |
| Open deksel | Luchtcilinder |
| Deksel dicht | Clip |
| Bescherming van het deksel | Grensschakelaar |
| Dekselmateriaal | van gietijzer |
| Innerlijke wandlaag van pot | Roestvrij staal, SS304, dikte 6 mm |
| Binnenste bodemlaag van pot | Roestvrij staal, SS304, dikte 8 mm |
| Buitenste laag van pot | koolstofstaal, dikte 5 mm |
| Pot Jacket | Watercirculatie |
| Afvoerpunt | Uitgerust met een straalreiniger en een terugvloeiend mondstuk |
| Motorvermogen | 22 kW |
| Elektrische en besturingscomponent | |
| Stroomvoorziening | 380V, 50Hz of op maat |
| Controle | Elektrische bedieningskast |
| Motor | SIMA (top Chinees merk) |
| Inverter | ABB |
| Temperatuurmeter | Omron |
| Andere hoofdcomponent | SIEM |
Waarom wordt deze eenheid een "high-speed" en "turbine-type" mixer genoemd?
Het maakt gebruik van speciaal gevormde verticaal geplaatste mengbladen; deze bladen draaien bij hoge snelheden (met een lineaire snelheid van 20 ̊50 m/s) en induceren een krachtige, "turbineachtige" stroom van het materiaal.Deze hogesnelheid, veroorzaakt hoge intensiteit van de beweging intense wrijving tussen deeltjes, wat resulteert in een temperatuurstijging;De daaruit voortvloeiende temperatuurverhoging creëert ideale omstandigheden voor de grondige vermenging van verschillende additieven (zoals weekmakers).De hoge snelheidsturbinemengers zijn de ideale mengtoestellen.met een vermogen van meer dan 10 W,.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
1Voor de test in de fabriek.
2- Video-instructies voor de bediening.
3Gebruikershandleiding en installatie-instructies, indeling en tekeningen.
4. Etiketten en merken voor ontmantelde onderdelen, bedrading en kabels.
1Hoeveel elektriciteit, water, lucht heb je nodig voor de machines?
BEISU: de technische afdeling levert de gehele lay-out voor de details van de werkplaats.
2Kan ik de machine bedienen als ik geen ervaren ingenieurs heb?
BEISU1) Ingenieurs voor korte tijd bij de onderneming (5-15 dagen)
(2) Werktijd per jaar als vereiste
3Is er een kwaliteitscontrole voor de verzending?
BEISU: 100% bevestiging, uitvoeren en testen van de machines vóór verzending met kwaliteitscertificaat.
4Hoe lang is de garantie?
BEISU: 12 maanden na de eerste dag van gebruik van de klant (behalve slijtagelementen)
5Hoe kunt u ons helpen als we een technisch probleem hebben?
BEISU: 24 uur per e-mail, bericht, bellen. als problemen gebeuren nodig ingenieur zullen we de dichtstbijzijnde of agent in het lokale land te regelen, of stuur Chinese ingenieurs om op te lossen in 2 weken.
6Waar kunnen we een onderdeel halen?
BEISU: wij kiezen voor een internationaal merk dat de klant overal kan vinden, zoals internationaal bekende merken, Omron, Delixi, enz., of verzenden onderdelen via DHL, Fedex, TNT en andere express.
Realtime communicatie SNS groep chat ((WeChat bij voorkeur, Skype / WhatsApp) die de koper kant en BEISU service team omvat is gemaakt voor technische bijstand op de snelste manier.Er zijn ook geplande videogesprekken beschikbaarNet als de visie van het bedrijf.'Op de klant gericht'zegt,BEISU staat altijd voor de klant'Het doel is om de optimale oplossing te bieden en de klant te helpen de winst te maximaliseren.BEISU heeft een eigen klantmanagementsysteem en een systeem voor het beheer van reserveonderdelen dat zorgt voor een snelle reactie en voldoende regelmatige, gemakkelijk te dragen onderdelen wanneer de klant dit vraagt..
Contactpersoon: Mr. Batsita
Tel.: 86-13913294389
Fax: 86-512-58968376